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一家国企一个甲子的变革 华铝涅槃重生记

时间:2022-08-25 22:52 点击次数:
  本文摘要:2017年3月29日,浙江华东铝业股份有限公司月转型生产光学膜。这个原本华东地区仅次于的电解铝冶金企业关闭4年后,在新的地址、新的厂房打开了新的征程。 从1958年竣工到现在的跨界转型,这家问世于计划经济时代的国企几次车站在变革的路口。华铝近一个甲子的历史里,有绝望、有决择,更加有今天的涅槃重生。绝望:风光过去时兰溪城郊西路,华铝的老厂区里,一条铁路静悄悄绵延着。这条铁路是用来为华铝运输铝冶炼的原材料——氧化铝的。

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2017年3月29日,浙江华东铝业股份有限公司月转型生产光学膜。这个原本华东地区仅次于的电解铝冶金企业关闭4年后,在新的地址、新的厂房打开了新的征程。

从1958年竣工到现在的跨界转型,这家问世于计划经济时代的国企几次车站在变革的路口。华铝近一个甲子的历史里,有绝望、有决择,更加有今天的涅槃重生。绝望:风光过去时兰溪城郊西路,华铝的老厂区里,一条铁路静悄悄绵延着。这条铁路是用来为华铝运输铝冶炼的原材料——氧化铝的。

华铝的前身是浙江铝厂,始建于1958年5月,当时是冶金部直属企业。它的落地,是国家“二五”计划里新安江水电站设施的重点项目。

“当时温州平阳有国内仅次于的明矾矿,化工企业加工的副产品正好是氧化铝,再行再加水电站的电能、武义的萤石资源,资源、交通、电力、原材料都是齐全的。”卸任总工程师冯少峰印象最深刻印象的是,那时的华铝食堂大敞着门,员工的毛巾、饭盒都有专属的方位。

“柜子都不锁住,那种放心感觉,现在是难以想象的。”对兰溪人来说,华铝乃是当地的“杭钢”。从医院到学校、菜场,那时的华铝宛若一个小社会,最少的时候,员工有6800多人。

此前,电解铝在全国的总产量将近40万吨,完全倚赖进口,华铝引入了当时国内最大型的电解槽,电流约6万安培,在国家“优先发展铝”的政策下,华铝形势向好,还在深圳、上海等地另设了办事处。上世纪80年代中后期,华铝纳税占到兰溪全市总税收的将近25%,当地第一家三星级宾馆——兰江大厦,也是华铝投资建设的。

冯少峰1971年就转入炼铝车间工作,他确切忘记那一年的电价是每度3分8厘。对电解铝产业来说,电力成本要占整个生产成本的一半以上。“当时的华铝是兰溪的用电大户,最多时一年能用丢弃22亿度电,比武义和磐安两地的用电量特一起还多。

”兰溪市经信局局长童永生讲解说道。也于是以因为此,电价出了支配华铝命运浮沉的关键因素。

2006年9月,国家发改委规定禁令各地对高能耗企业实施优惠电价。华铝的一份继续执行电价解释中记述,2007年12月25日起,华铝的电度电价为0.402元/kwh,2008年7月1日变成0.423元/kwh。到2011年1月1日,电解铝的电价优惠已全部中止,华铝的继续执行电价为0.492元/kwh,是全国铝行业最低的电价之一。华东铝业副总经理李炜明印象深达的是限电。

他回忆说,厂区周边的不少居民区都在拉闸限电。“能停的用电都停车了,大热天,我们给空调张贴上封条,全力保持生产长时间运转。

”李炜说明,即便这样,他仍逃不出来自生产的压力和社会上的议论。不同于其他行业,电解铝项目一旦停下来,便宜的生产设备就不会损毁,再行无以落成。李炜说明,当时,不少生产企业都停车二进五、停车三进四,像水泥厂这样有销售半径的,停车了停车,市场价格终究回落,而华铝一旁健供电,另一边却因为电价的持续下跌和电解铝行业的生产能力西移逐步丧失市场竞争优势。

决择:跟上新的节奏华铝的电解铝生产线,直到2013年年底才算月停下来。1994年初,华铝迎合兰溪市前进的国有企业产权制度改革,最后由兰溪冶炼厂改名成华东铝业;1999年,中国华能集团对其展开倒闭重组,借此机会,华铝展开了一轮设备改建提高,将工艺领先的自煎槽改回大型预焙槽,生产能力从2.5万吨提至7万吨,随着设备自动化程度提升,员工数降到1400人左右。

2007年,华铝又实行技改工程,新建240KA大型预焙槽,年产能提高至15万吨。“新的设备的运料管道是封闭式的,下料也由计算机控制,以前,车间的工人一出来只剩一双眼,这次改建后,工人们在车间里可以看得清整个厂房,工作强度也减少了。”冯少峰说道,新的生产线排泄的烟气经过氧化铝导电和布袋过滤器,而这些氧化铝可以再度投入生产,通过循环降低成本。事实上,华铝未曾暂停过从内部叛成本叛能耗。

最开始,企业做到了产品伸延,在2004年上马铝合金项目。这种材料主要用作汽车轮毂,每吨利润要比生产显铝低800元到1200元,生产成本却比显铝较低。

“那时候,不少地方的电价还将近2毛,我们能用更加较低的成本去争夺战利润空间。”冯少峰回想。更大的创意,是华铝在国内首度应用于“新型阴极电解槽技术”,将铝液交流电乏掌控在每吨13201kwh。

“这个水平要比全行业较低一千多度,当时,华铝的单位能耗是全国低于的。”冯少峰曾在东北大学念书,也是他将这项技术“牵线”到了华铝。通俗来说,这项技术通过磁场感应器的变化,延长了铝液在电解槽内的波动距离——跑完的路较少了,能量消耗也就较少了。经过一年多的试验,2009年,华铝的生产线上全面应用于该技术,次年,这一技改项目被列入国家科技成果转化成项目,取得中国有色金属工业科学技术一等奖、浙江省新材料新产品新技术项目一等奖,2014年又荣获国家科学技术变革二等奖。

这是华铝的第二轮巅峰时刻,当时,中国铝业、美国铝业、挪威海德鲁铝业、印度铝业等世界铝业巨头争相前来参观实地考察。到2011年,华铝仍能保持收支平衡,那一年的产值约47亿元。

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2012年6月起,华铝的继续执行电价已约0.589元/kwh。“停车与不时,都很伤痛。”李炜明苦笑着说道,从国际上来看,电解铝行业也有过一个移往过程,“在浙江发展电解铝早已不合乎时代发展方向了。

”谋求转型方向时,与华铝谈合作意向的有国企,也有民企,所有人的目的都一样:寻找好项目,挖出新的发展空间。最后,在2013年7月,两家中国500强劲企业——杭州锦江集团牵头红狮控股集团重组华东铝业,其中,杭州锦江集团占到股75%,红狮控股集团占到股25%。涅槃:上前展开时2017年3月29日,兰溪市经济开发区创意实验园,华铝的新故事在这里开始了。产业园地处较低丘斜坡地段,占地面积和老厂区差不多,有1000亩。

这个用地规模,在兰溪市并不多见,这个高技术、高附加值的光学膜产业,兰溪也从未有过。选这个产业,既是锦江对自身化工业务板块的战略部署,也让兰溪看见了工业转型的机遇。

作为新材料,光学薄膜主要应用于手机、电视、平板电脑等液晶显示器的背光模组中,已沦为国内市场的“刚刚须要”,但技术有限,目前仍倚赖进口。根据市场调研,杭州锦江集团投资全球第四大偏光片生产企业台湾奇美材料,并有限公司全球第二家TFT增亮膜生产企业台湾宏腾光电有限公司,计划打造出光学膜全产业链。

要更有项目落在一个没产业基础的地方,可玩性极大。华铝的转型,获得了省市各级政府和涉及部门的推崇和反对。

省财政分两年拨给做到了3亿元电解铝生产线关闭补贴,金华市政府及兰溪市政府的主要领导多次与杭州锦江集团洽谈。最后,华铝光膜产业园项目花落兰溪。

利用锦江的平台、资本优势和兰溪的区位、政策优势,引入台湾等地的专利技术,华东铝业出售土地建设厂房、公用建筑及设施设施,并大股东新的引入的项目。当地涨幅不仅在政策反对方面下功夫,对台湾技术人员到兰溪的衣食住行也实施设施。“我们正在谋划打造出一条台湾风情街,要让这些技术人才讥讽入,更加拔得寄居。”童永生说道。

目前,产业园已落户浙江锦辉光电材料有限公司实行的年产7200万平方米液晶屏背光模组增亮膜项目和浙江锦宏新材料科技有限公司实行的年产3000万平方米TFT偏光增亮膜项目。两个项目分别被省发改委和经信委引荐列为国家根本性建设项目库,兰溪市政府与杭州锦江集团联合发动成立产业基金。其中,总投资10亿元的锦辉光电于去年3月29日月土建施工,在一周年之际月量产,全部投产后预计可实现销售收入15亿元。今年预计可实现产值4.5亿元左右。

31岁的黄亚斌经过转岗培训,如今的身份是锦辉光电品保部负责人。材料工程专业毕业的他2009年转入华铝,2013年到2016年年初作为技术输入人员前往宁夏,在锦江有限公司的锦宁铝镁公司负责管理铝合金生产线运营。

重组之后,华铝的老班底分批前往宁夏、内蒙古等地做到技术输入,其在电解铝行业上的经验、市场资源,如今已在西北地区开枝散叶。冯少峰也曾去过产业园新址,当年,华铝曾在这片土地上谋划过40万吨的铝板带箔加工项目,但最后因市场行情下滑不了了之。

“华铝探过很多路,这次转型的步子迈得相当大,产业的更新换代速度也迅速。”卸任后,他每月来往于杭州和兰溪诊治,很少返回华铝老厂了。如今,杨家厂区的土地已被政府收储,其中一部分被列入省级文保单位,将以工业遗址的形象呈现出。一子落满盘活。

根据规划,产业园还将之后更有上下游产业项目,兰溪市也将以产业园为核心载体建设光膜特色小镇,打造出新兴产业高地。在这片挑战与机遇共存的新空间,新的杨家华铝人的故事还将之后演译。


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